阻燃軟管廠家告訴你硅橡膠制品制作工藝流程
阻燃軟管顧名思義,耐高溫,避免然燃燒之用的軟管,不過今天筆者要給大家介紹并不是阻燃軟管的知識,而是作為阻燃軟管中硅橡膠(Rubber)(Silicone rubber)制品制作(Make)工藝,俗話說,沒吃過豬肉還沒見過豬跑嗎,然而,大家雖見過這么多硅橡膠制品,卻未必了解硅橡膠制品制作工藝,那么下面就和阻燃軟管廠家一起來看看吧:
1、硅橡膠制品基本工藝流程
以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品,軟墊的生產(chǎn)(Produce)工藝過程主要包括:原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗(yàn)
2、硅橡膠(Rubber)制品原料(raw material)準(zhǔn)備
硅(silicon)橡膠管的主要材料(Material)有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。油氣回收軟管軟管分兩種,一種是完全氣密、水密的,例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送,煤氣、熱水器;另一種是用帶料連續(xù)卷繞的,普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜,例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床,而臺燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料;纖維材料(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)纖維)和金屬材料(鋼絲、銅絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。
在原材料準(zhǔn)備過程(process)中,配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。防靜電油管是在鉆探完成后將原油和天然氣從油氣層運(yùn)輸?shù)降乇淼墓艿溃靡猿惺荛_采過程中產(chǎn)生的壓力。法蘭總成是指為指定工況條件提供全程連接件的技術(shù)和供應(yīng)方案。包括膠管(或硬管)、密封件、連接配件(如接頭、法蘭等)。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對某些材料進(jìn)行加工(Processing):
生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后,再切膠、破膠成小塊;
塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸(Acerbity)、松香等要粉碎;
粉狀配合劑若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去;
液態(tài)配合劑(松焦油、古馬隆)需要加熱(heating )、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì);
配合劑要進(jìn)行干燥(drying),不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)舊不能分散均勻(jūn yún),硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡,從而影響產(chǎn)品質(zhì)(Character)量(Quality);
3、硅橡膠制品的塑煉
生膠富有彈性(Elasticity),缺乏加工時(shí)的必需性能(可塑性),因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉;這樣,在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時(shí),在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透(Osmosis)性(滲入纖維織品內(nèi))和成型流動(dòng)性。將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用(role),使長鏈橡膠(Rubber)分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。
4、軟制品廠的混煉
為了適應(yīng)各種不同的使用(use)條件(tiáo jiàn)、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠(Rubber)制品的性能和降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中,通過機(jī)械拌合作用,使配合劑完全、均勻(jūn yún)地分散在生膠中的一種過程?;鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻,就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用,影響產(chǎn)品(Product)的使用性能?;鞜捄蟮玫降哪z料,人們稱為混煉膠,它是制造各種硅橡膠制品的半成品材料(Material),俗稱膠料,通常均作為商品出售,購買者可利用膠料直接加工(Processing)成型(Forming)、硫化制成所需要的橡膠制品。
產(chǎn)品推薦:阻燃軟管(Flexible Conduit)